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零部件加工的结构工艺性

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零部件加工的结构工艺性来源:中国五金商机日期:零部件加工的结构工艺性主要在保证技术要求的前提下和一定的生产条件下，能采用较经济的方法，保质、保量地制造出来。结构工艺性对产品的基本要求。

零部件加工的结构工艺性主要在保证技术要求的前提下和一定的生产条件下，能采用较经济的方法，保质、保量地制造出来。结构工艺性对产品的基本要求。

      尽量减少零件的机械加工侧铣刀量     应使零件毛坯的形状和尺寸尽量接近零件本身的形状和尺寸，力求实现少或无切屑加工，充分利用原材料，以降低生产成本。应尽量采用精密铸造、精密锻造、冷孔、冷挤压、粉为±1%设定值之内；未冶金等先进工艺，以达到上述要求。

     合理选择零件材料     要考虑材料的力学性能是否适应零件的工作条件，使零件具有预定的寿命，成本消耗低。例如；碳钢的锻造、切削加工等方面的性能好，但强度还不够高，淬温控表透性低；铸铁和青铜不能锻造、焊接性差。要积极使用新材料，在满足零件使用性能的前提下，有较好的材料工艺性和经济性，例如；稀土镁球墨铸铁代替锻由于PHA 具有良好的生物相容性钢，工程塑料和粉未冶金材料代替有色金属材料等。

    从整个机器的工艺性出发，分析零部件的结构工艺性     机器零部件加工是为整机工作性能服务的，零部件结构工艺性应服从整机的工艺性，不能把两者分割开来。

    在满足工作性能的提前下，零件造型尽量简单在满足工作性能的提前的前提下，应当用最简单的圆柱面、平面、共轭曲面等构成零件的轮廓；同时应尽量减少零配件加工表面数量和加工面积；尽量采用标准件、通用件和外购件；增加相同形状和相同元素（如直径、圆角半径、配合、螺纹、键 、齿轮模数等）的数量。

    零件设计时应考虑加工的可能性、方便性、精确性和经济性    在能满足精度要求的加工方案中，应符合经济性要求。这样，在满足零件工件性能的前提下，应尽量降低零件的技术要求（即尽量低的加拨号器工精度和表面质量），以提高零件的设计工艺性能。